因监狱工作需要，现需选取消防维保检测和设施设备维修年度服务商，欢迎具有相关资质的服务商前来报价，具体要求如下：
一、项目名称：广东省北江监狱2025-2026年消防维保检测和设施设备维修服务项目
二、预算金额：98780.53元（具体金额按实结算）
三、项目主要内容：
序号 | 采购内容 | 数量 | 消防设备检查维护标准 | 备注 |
1 | 消防维保检测和设施设备维修服务 | 1项 | 详见“附表1” |
注：1．报价超出预算金额的列为无效报价处理。
2．供应商必须对本项目的全部内容进行报价，如有缺漏，将导致报价无效。
3．报价应为人民币含税全包价，包括人工费、税金、验收和履约过程可预见或不可预见的一切费用。
4. 本项目为一个整体，供应商须对全部内容进行报价，不得分拆报价。
5.本项目不接受联合体响应。
四、供应商资格要求
（一）具有独立承担民事责任的能力；
（二）具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度；
（三）具有履行合同所必需的设备和专业技术能力；
（四）有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录；
（五）参加本采购活动前三年内，在经营活动中没有重大违法记录；
（六）法律、行政法规规定的其他条件。
五、技术要求：
（一）服务范围
火灾自动报警系统、室内外消火栓系统、火灾自动喷淋系统、消防供配电系统、气体自动灭火系统、电气火灾监控系统、疏散指示及应急照明系统、防火分隔系统（防火门、防火卷帘）、防排烟系统、建筑物普通消防器材检查登记，消防设施设备维修服务、消防系统年度检测（每年根据采购方要求时段或按合同年度期满前出具年度检测报告）等。
(二)服务要求
1.维保人员必须严格遵守监狱的管理规章制度。
2.维保人员应严格按照相关维保规则对服务范围内的消防设施设备每月定期一次开展检修和紧急排故等维护保养工作。
3.安排不少于 3 名投入本项目的服务人员待命。服务人员对设备运行情况须做好日常记录，认真填写故障报修单并及时报修。每次保养后，成交供应商应向采购人提供一份由成交供应商技术人员签名的《保养纪录》，并由采购人岗位人员签字确认；若成交供应商通讯地址或联络工作人员变更时，应提前 7 天书面通知采购人，其后任必须全面继续承担前任应负的责任。
4.维保公司需负责协调有关部门的消防检测，确保狱内各消防设备的运行正常。每月出具消防维护报告，经双方签字认可，一式两份存档备案。
5.消防设施设备零配件需要更换时，所需设备在消防设施设备零配件目录中（详见附表2），经采购人确认设备损坏，同意后再进行更换，消防设施设备零配件费用按实结算给成交供应商，结算单价=目录中单价*（1-中标下浮率），消防设施设备零配件费用另行支付，不包含在本项目采购预算内。如果设备严重损坏至无法修复，服务商应提供相关维修处理方案及报价，交采购方审批。经采购方审批同意后，服务商按方案实施整改，所涉及费用由采购方支付。
6.维保公司保证消防系统设备在维护保养期内正常运行，确保消防系统符合国家消防规范技术标准。中标人提供 24 小时维护保养服务，设立 24 小时应急电话。中标人接到采购人有关消防系统故障通知，须立即派人前往处理，直到系统恢复正常的工作状态。
（三）服务人员要求：
按国家消防维保规范标准和合同要求，成交供应商应派出具有维护保养资格和经验的技术人员作为该项目负责人，项目负责人为国家一级注册消防工程师（须提供证书及近三个月内任意一个月的社保证明复印件）作为成交供应商代表，负责与采购人进行全面接洽和组织开展消防维护检查、保养、测试，确保系统工作正常，日常维保人员均需持有中级（四级）或以上建（构）筑物消防员或消防设施操作员证书。
七、商务要求：
（一）合同履行期限、服务地点：
1.合同履行期限：自合同签订之日起一年
2.服务地点：广东省北江监狱
（二）付款方式：
每6个月根据维保费用和更换配件情况进行结算一次，服务商于双方约定的付款时间15日前，向采购方出具等额的正式发票，以及相关检查记录、维修更换产生的费用列表，采购方收到以上材料后15个工作日内支付发票金额的100%；
注：具体支付情况以财政资金到位情况为准进行支付。
十、中标人管理要求
（一）中标人有以下行为并经调查属实的，采购方将立即解除相关供应合同：
1.弄虚作假，提供虚假材料取得中标供应资格的；
2.中标供应项目有转包、分包行为的；
3.经营情况发生重大变更，已经不具备承接中标供应项目能力的；
4.无正当理由拒绝履行合同向采购方供货的；
5.存在行贿、给回扣等不正当竞争行为的；
6.所供货物质量原因导致狱内安全事故的；
7.所供应货物存在假冒伪劣行为的；
8.因供应商原因导致狱内发生监管安全事故的；
9.有其他违纪违法行为的。
（二）中标人若有以下行为：提供的货物存在假冒伪劣等品质问题、提供的服务质量低下、单方面拖延影响项目进程、无正当理由的单方面弃标。将列入采购人黑名单，1年内不得参与采购人的所有项目且采购人保留追究责任的权利。
十一、选取方式：在完全响应供应商中，选取下浮率高者。
十二、递交材料要求
（一）请各相应供应商于2025年10月13日下午15时前将以下材料密封递交至北江监狱：
1.营业执照副本（复印件加盖公章）；
2.报价表
3.法定代表人证明书（正本为原件）及法定代表人身份证复印件，如委托他人的需提交法人代表授权委托书（正本为原件）、被委托人身份证复印件；
4.国家一级注册消防工程师证明材料（须提供证书及近三个月内任意一个月的社保证明复印件）
5.提供2名以上日常维保人员持有中级（四级）或以上建（构）筑物消防员或消防设施操作员证书证明材料
（二）联系人：郑小姐 联系电话：0751-8836871
北江监狱纪检监督部门电话：0751-8836041
举报地址：广东省韶关市浈江区十里亭镇黄岗北江监狱纪委，邮政编码：512500
附件：广东省北江监狱2025-2026年消防维保检测和设施设备维修服务项目报价表.xls
2025年10月9日
表1
消防设备设施的检查保养标准
编号 | 项目 | 检查保养标准 | 检查方法 | 检查 频次 | 检查数量 | 保养要求 |
1 | 火灾报警控制系统 | |||||
1.1 | 外观完好，安装牢固，周围无杂物遮挡；各开关、按键、显示屏等完好；各开关和按键清楚标注功能 | 观察检查 | 每月 | 全数检查 | ||
1.2 | 火灾报警控制器及联动控制器 | 控制器的自检、消音、复位、显示、信息储存、打印等功能正常 | 火灾报警系统在正常监视状态下，触发操作面板上的功能键，对指示灯、显示器和声响等功能进行检查 | 每月 | 全数检查 | 每季度对火灾报警控制器、联动控制柜的柜体和内部的电器元件进行清洁保养； |
1.3 | 火灾报警功能：能接收到火灾探测器或手动报警按钮的火灾报警信号，10s 内发出火灾声、光报警信号，显示火灾发生位置，记录火灾报警时间 | 触发火灾探测器或手动报警按钮，查看火灾探测器、手动报警按钮的报警确认灯以及火灾报警控制器的火警信号显示，核对显示位置与报警位置是否相符 | 每月 | 每一报警回路抽3 处 | ||
1.4 | 故障报警功能：当控制器与传输火灾报警信号的部件发生断路、短路和影响功能的接地故障时，控制器在100s 内发出声、光故障信号 | 模拟报警线路发生断路、短路或接地故障，检查并记录控制器故障报警声、光信号 | 每季 | 每一报警回路抽1 处 | ||
1.5 | 等设备消防联动控制器远程启停功能正常 | 每月 | 全数检查 | |||
1.6 | 防 每季 | 全数检查 | ||||
1.7 | 自动联动控制功能：火灾报警控制器及联动控制设备在接收到火灾报警信号后，应在3s 内发出启动信号，联动相应消防设备进行灭火和人员疏散 | 火灾报警控制器在自动状态下，触发火灾探测器或手动报警按钮，检查火灾报警控制器及联动控制设备的启动信号，记录启动时间和启动设备总数 | 每季 | 每个防火分区抽1 处 | ||
编号 | 项目 | 检查保养标准 | 检查方法 | 检查 频次 | 检查数量 | 保养要求 |
1.8 | 主、备电源自动转换功能 正常 | 当主电源断电时,能自动 转换到备用电源 | 半年 | 全数检查 | ||
1.9 | 图形显示装置 | 火灾报警和联动状态显示：当有火灾报警信号、联动信号输入时，图形显示装置应能在建筑平面图上指示报警的位置，记录报警时间、报警部位等信 息 | 系统处于正常监视状态下，使控制器发出火灾报警信号、故障信号或联动控制信号，观察显示状态，核对报警位置与显示位置是否相符 | 每月 | 全数检查 | 每季度对图形显示装置柜体和内部的电器元件进行清洁保养 |
1.10 | 消防应急广播 | 话筒广播和录音广播的手动功能正常，并能监听消防应急广播 | 通过总线盘手动选择广播分区，启动或停止应急广播系统，检查话筒广播 和录音广播功能 | 每月 | 话筒广播和录音广播各抽检 1 处 | 每季度对消防应急广播柜体和内部的电器元件进行清洁保养 |
1.11 | 自动联动广播功能正常 | 半年 | 每个防火分区抽1 处 | |||
1.12 | 扬声器播放声压级：在环境噪声大于60dB 的场所设置的扬声器，在其播放范围内,最远点的播放声压级应高于背景噪声15dB | 关闭扬声器，用声级计在扬声器范围内最远点测背景噪声声压级，然后开启扬声器在同一位置测量应急广播声压级，计算 两者之差。 | 半年 | 每个防火分区抽1 处 | ||
1.13 | 消防专用电话 | 消防水泵房、发电机房、配变电室、排烟风机房、消防电梯机房、避难层等 设消防专用电话机。 | 现场核实，检查消防专用电话有无漏设。 | 半年 | 全数检查 | 每季度对消防专用电话柜体和内部的电器元件进行清洁保养 |
1.14 | 操作消防专电话总机与分机之间互相呼叫，检查其通话功能是否正常、语音是否清晰。 | 半年 | 抽1 处 | |||
1.15 | 火灾探测器 （烟感、温感） | 火灾探测器外观完好，安装牢固可靠，指示灯功能 正常（间断闪烁） | 观察检查 | 每月 | 每一报警回路目测 检查20 个 | 每年对全部的火灾探测器进行一次外观清洁保养 |
1.16 | 测试仪触发火灾探测器，火灾探测器发出报警信号 | 季度 | 每一报警回路抽1 处 |
编号 | 项目 | 检查保养标准 | 检查方法 | 检查 | 检查数量 | 保养要求 | |
1.17 | 手动报警按钮外观完好， 安装牢固可靠，指示灯功能正常（间断闪烁） | 观察检查 | 每月 | 每一报警回路目测检查10个 | 每年对全部的手动报警按钮进行一次外观清洁保养 | ||
1.18 | 季度 | 每一报警回路抽 1 处 | |||||
1.19 | 声光警报器外观完好，安装牢固可靠 | 观察检查 | 每月 | 每一报警回路目测 检查 10 个 | 每年对全部的声光警报器进行一次外观清洁保养 | ||
1.2 | 启动火灾探测器或手动报警按钮，火灾警报装置应发出警报声响和灯光。 | 半年 | 全数检查 | ||||
2 | |||||||
2.1 | 消防水池、 水箱 | 有效容积处于最高水位和最低水位之间的正常位置 | 水位显示装置试排水后水位恢复到最高水位和最低水位之间的正常位置 | 每月 | 全数检查 | 每季度对全 部浮球控制 阀、水泵接合器外观清洁， 每半年对接 合 器的转动 部 位加润滑 油 保养 | |
2.2 | 浮球控制阀等自动补水设施功能正常 | 按下浮球阀启动自动补水设施，检查补水情况 | 季度 | 全数检查 | |||
2.3 | 外观无锈蚀，组件完整， 周围无杂物遮挡 | 观察检查 | 每月 | 全数检查 | |||
2.4 | 标识应标明供水系统、供水范围和额定压力 | 观察检查 | 每月 | 全数检查 | |||
2.5 | 阀门开启灵活，无漏水， 供水、止回功能正常。 | ① 消防车加压测试； ②关闭接合器阀门，松开接合器的泄水装置，按下止回阀的阀瓣，缓慢打开接合器阀门进行排水，检查功能是否正常。 | 半年 | 全数检查 | |||
2.6 | 消防泵部件完整无缺失、损坏和锈蚀，标记清晰、牢固；阀门开启灵活；压力表正常。 | 观察及启动消防水泵检查 | 每月 | 全数检查 | 每季度对全部消防水泵和控制柜柜体及内部的电器元件清 洁，每年对水泵转动部位 加润滑油保养 | ||
2.7 | 水泵控制柜在平时应处于自动启泵状态，注明所属系统编号标志，按钮、指示灯及仪表正常 | 观察及启动消防水泵检查 | 每月 | 全数检查 | |||
编号 | 项目 | 检查保养标准 | 检查方法 | 检查 频次 | 检查数量 | 保养要求 |
2.8 | 现场手动启动消防水泵后供水功能正常 | 打开水泵出水管试水阀或屋顶试验消火栓，在泵房现场手动启动控制柜以及消防控制室逐一启动水泵10 min，检查运 行情况及反馈信号。 | 每月 | 全数检查 | ||
2.9 | 手动远程启停功能正常，控制信号反馈正常 | 查 | 每月 | 全数检查 | ||
2.10 | 消火栓水泵的自动联动启停功能正常，控制信号反馈正常 | 在消防主机自动状态下，按下启泵按钮，联动消火栓泵，检查消火栓水泵的动作情况及反馈信号，从接到启泵信号到水泵正常运转的自动启动时 间不应大于2min。 | 水 半年 | 全数检查 | ||
2.11 | 在消防主机自动状态下，开启最不利点末端试水装置，查看压力表显示，查看水流指示器、压力开关和喷淋泵的动作情况及反馈信号, 测量自开启末端试水装置至喷淋泵投入运行时间。 | 半年 | 每个报警阀抽1 处 | |||
2.12 | 外观应完整无损伤、无锈 蚀，标识应明显、清晰。 | 观察检查 | 每月 | 全数检查 | 每季度对全部稳压泵和控制柜柜体及内部的电器元件清洁，每年对水泵转动部位加润滑油保养 | |
2.13 | 阀 每月 | 全数检查 | ||||
2.14 | 栓体外观完好无锈蚀，组件完整阀门开启灵活、无 漏水，周围无杂物遮挡 | 用室外消火栓扳手开启阀门，检查阀门启闭是否 灵活 | 每月 | 全数检查 | ||
2.15 | 最不利处的室外消火栓栓口的供水压力，从地面算起不应小于0.10MPa | 开启室外消火栓，测量出水压力 | 半年 | 全数检查 | ||
2.16 | 箱体外观完好无锈蚀，组件齐全，周围无杂物遮挡 | 观察检查 | 每月 | 每个防火分区 | 每年对全部室内消火栓 |
编号 | 项目 | 检查保养标准 | 检查方法 | 检查 频次 | 检查数量 | 保养要求 |
抽1 处 | 外观及箱内清洁保养 | |||||
2.17 | 消火栓按钮不宜作为直接启动消防泵的开关，其动作信号应作为报警信号及启动消火栓泵的联动触发 信号 | 按下启泵按钮检查 | 每月 | 每个防火分区抽1 处 | ||
2.18 | 管道标识清楚供水性质、水流走向、供水范围；管道上的各类阀门启闭灵活，无漏水；阀门上悬挂标识明确阀门启闭状态 | 转动阀门手轮，检查阀门启闭灵活性；其余各项逐一观察检查 | 每月 | 每个防火分区抽查1 处 | 每年对全部阀门外观清洁，每年对全部阀门的阀杆加润滑油保养 | |
2.19 | 消火栓栓口动压不应小于0.35 MPa，消防水枪充实水柱不少于13m | 在屋顶调整好水枪仰角30 至40°，顺风向布置，启动消防水泵，测试水枪的出水压力，并测量充实 水柱的距离 | 季度 | 在高、低层各抽1 处 | ||
2.20 | 室内消火栓栓口动压力大于0.70MPa 时，必须设置 减压装置 | 栓阀测试出水压力； | 季度 | 在低区抽1 处 | ||
2.21 | 最有利点静水压应 ≤ 0.8MPa | 最低消火栓处连接消火 栓测压装置，打开栓阀测试静水压力 | 季度 | 在高、低 层各抽1 处 | ||
2.22 | 建筑高度≥100m 高层公共建筑最不利点静水压不应低于0.10MPa ；建筑高度≤ 100m 高层建筑最不利点静水压不应低于0.07MPa | 季度 | 检查1 处 | |||
2.23 | 减压阀动作时压力和流量符合要求 | 季度 | 全数检查 | 每半年对全部减压阀和泄压阀外观清洁保养 | ||
2.24 | 防超压措施正常 | 半年 | 全数检查 | |||
2.25 | 湿式报警阀组 | 报警阀组外观质量：报警阀和压力表、压力开关等 组件应完整无损，无漏水 | 逐一开启报警阀组的放水阀，检查各项组件功能 是否正常。 | 季度 | 全数检查 | 每半年对全部湿式报警阀组外观清 |
编号 | 项目 | 检查保养标准 | 检查方法 | 检查 频次 | 检查数量 | 保养要求 |
2.26 | 水力警铃启动时声强度不小于70dB | 用声级计距水力警铃3m 处测量声强度 | 季度 | 全数检查 | 洁保养 | |
2.27 | 逐一开启报警阀组的放水阀进行检查 | 季度 | 全数检查 | |||
2.28 | 自动喷水灭火系统、雨淋系统 | 最不利点静水压力应≥ 0. 1 MPa，最不利点动水压力应≥0.05MPa | 开启最不利点的末端试水装置检查测试 | 每月 | 每层抽查 1 处 | |
2.29 | 开启末端试水装置，观察水流指示器报警信号，关闭末端试水装置，观察复位信号。 | 季度 | 全数检查 | |||
2.30 | 信号阀动作应灵敏可靠，关闭报警信号反馈至消防主机 | 手动开关阀门，消防主机有指示信号反馈 | 季度 | 全数检查 | 每年对全部信号阀外观清洁，每年对全部信号阀的阀杆加润滑油保养 | |
2.31 | 减压阀动作时压力和流量符合要求 | 开启低区多处报警阀的试水阀，逐一观察减压阀出水压力表检查减压阀阀后水压和流量 | 季度 | 全数检查 | 每半年对全部减压阀和泄压阀外观清洁保养 | |
2.32 | 防超压措施正常 | 手动启动稳压泵或消防水泵检查水压达到管道额定压力时泄压阀是否 动作 | 季度 | 全数检查 | ||
2.33 | 管道标识清楚供水性质、水流走向、供水范围；管道上的各类阀门启闭灵活，无漏水；阀门上悬挂标识明确阀门启闭状态 | 转动阀门手轮，检查阀门启闭灵活性；其余各项逐一观察检查 | 每月 | 每个防火分区抽查1 处 | 每年对全部阀门外观清洁，每年对全部阀门的阀杆加润滑油保养 | |
2.34 | 观察检查 | 每月 | 每年对全部喷头外观清洁保养，发现异常应更换 | |||
2.35 | 大空间智能型主动喷水灭火 系统 | 智能灭火控制器安装牢固 可靠，外观完好、无变形 | 观察检查外观质量 | 每月 | 全数检查 | 每季度对全部控制器箱体及内部的电器元件清洁 |
2.36 | 手动控制功能正常，信号反馈正常 | 现场操作控制器的功能 按钮，检查水炮控制转动功能和信号反馈情况 | 季度 | 全数检查 |
编号 | 项目 | 检查保养标准 | 检查方法 | 检查 频次 | 检查数量 | 保养要求 |
2.37 | 自动控制功能正常，信号反馈正常 | 接受火灾报警信号后，由控制器发出指令，启动火灾警报装置和各种联动设备，并有信号显示 | 半年 | 全数检查 | ||
3 | 防排烟系统 | |||||
3.1 | 消防送风/ 排烟风机 | 外观清洁无锈蚀，风机安 装牢固，传动皮带的防护罩完好 | 观察检查 | 每月 | 全数检查 | 每季度对全部消防风机和控制柜柜体及内部的电器元件清洁，每年对全部消防风机转动部位加润滑油保养 |
3.2 | 消防风机启动后运转平稳，旋转方向正确，无异常震动与声响 | 现场操作启动消防送风/ 排烟风机检查 | 每月 | 全数检查 | ||
3.3 | 控制箱在平时应处于自动状态，注明所属系统编号标志，按钮、指示灯及仪表正常 | 现场操作启动消防送风/ 排烟风机检查 | 每月 | 全数检查 | ||
3.4 | 手动远程启停功能正常，控制信号反馈正常 | 季度 | 全数检查 | |||
3.5 | 自动联动启停功能正常，控制信号反馈正常 | 半年 | 每个防火分区抽1 处 | |||
3.6 | 送风阀 /排烟阀 | 送风阀/排烟阀的手动开启、复位功能正常，执行机构动作灵敏，信号反馈正常 | 现场手动操作送风阀/排烟阀开启、复位功能，检查执行机构动作情况和信号反馈情况。 | 一年 | 全数检查 | 每年对全部送风阀/排烟阀外观清洁保养，每年对全部送风阀/ 排烟阀的转动部位加润滑油保养 |
3.7 | 送风阀自动联动启动功能正常，控制信号反馈正常 | 半年 | 每个防火分区抽1 处（相应联动的区域，如相应层、上 下层） | |||
3.8 | 排烟阀与排烟风机联锁 | 排烟风机入口处总管上的280℃ 排烟防火阀应与排烟风机连锁, 操作 排烟阀关闭时排烟风机 | 一年 | 全数检查 | ||
编号 | 项目 | 检查保养标准 | 检查方法 | 检查 频次 | 检查数量 | 保养要求 |
停止运行 | ||||||
4 | 消防供配电 | |||||
4.1 | 消防配电 | 市/发电总切换开关柜功能正常 | 在市/发电总切换开关柜自动状态下，操作市电低压进线总电柜断开市政供电，发电机运行，切换开关柜备用电源投入使用，检查切换开关柜的主 /备电切换情况 | 季度 | 全数检查 | 每年对全部末端切换开关外观清洁保养 |
4.2 | 消防水泵的末端切换开关功能正常 | 月 | 全数检查 | |||
4.3 | 末端切换开关在自动控制状态下，在配电房手动切断各消防设备设施的主电源，观察其备用电源 的投入情况 | 季度 | 全数检查 | |||
5 | 消防电梯系统 | |||||
5.1 | 手动迫降功能正常，信号反馈正常 | 现场触发首层操作按钮，检查消防电梯运行情况，迫降至首层后进入电梯轿箱控制电梯到达并停靠任意楼层 | 季度 | 全数检查 | ||
5.2 | 远程手动迫降功能正常，信号反馈正常 | 季度 | 全数检查 | |||
5.3 | 联动控制迫降功能正常，信号反馈正常 | 季度 | 全数检查 | |||
5.4 | 电话对讲功能正常，通话音清晰，无振鸣现象 | 在轿箱内用专用对讲电话与消防控制室通话，记 录通话质量 | 每月 | 全数检查 | ||
6 | 防火、防烟分隔 | |||||
编号 | 项目 | 检查保养标准 | 检查方法 | 检查 频次 | 检查数量 | 保养要求 |
6.1 | 防火卷帘控制器 | 安装牢固可靠，外观完好、 无变形 | 观察检查外观质量 | 月 | 全数检查 | 每季度对全部控制器箱体及内部的电器元件清 洁 |
6.2 | 升降控制功能正常，信号反馈正常 | 现场触发手动起降按钮， 检查防火卷帘升降控制功能和信号反馈情况 | 月 | 全数检查 | ||
6.3 | 组件应齐全完好,紧固件应无松动现象 | 目测检查外观质量和现 场触发手动起降按钮检查 | 月 | 全数检查 | ||
6.4 | 现场手动功能正常，卷帘运行平稳流畅，信号反馈 正常 | 操作防火卷帘手动起降按钮，观察卷帘启闭情况和信号反馈情况 | 月 | 全数检查 | ||
6.5 | 远程手动功能正常，消防控制室手动输出控制信号，卷帘门动作，信号反 馈正常。 | 月 | 全数检查 | |||
6.6 | 非疏散通道上防火卷帘的联动下降功能正常，信号反馈正常。 | 火灾报警控制器在自动状态下，触发同一防火分区内的火灾探测器，防火卷帘接收到联动触发信号后直接下降到底，检查卷帘门启动情况以及信号反馈情况 | 季度 | 全数检查 | ||
6.7 | 疏散通道上防火卷帘的联动下降功能正常，信号反馈正常。 | 触发专用的感烟探测器动作后，防火卷帘应下降至距楼板面1.8m 处；触发专用的感温火灾探测器动作后，防火卷帘应下降到底，检查卷帘门启动情况以及信号反馈情况 | 季度 | 全数检查 | ||
6.8 | 安装牢固，表面平整、无 明显凹痕、锈蚀现象，防火门应设置永久性标牌 | 观察检查 | 月 | 全数检查 | ||
6.9 | 防火执手锁、闭门器等组件齐全完好，紧固件应紧 牢。 | 观察检查 | 月 | 全数检查 | ||
6.10 | 向疏散方向开启，启闭灵 活、关闭严密 | 现场启闭检查 | 月 | 全数检查 | ||
7 | ||||||
7.1 | 七氟丙烷气瓶 | 外观应无变形，组件应完好牢固,手动操作装置应有铅封,压力表显示在绿 区正常范围内 | 观察检查外观质量 | 每月 | 全数检查 | |
编号 | 项目 | 检查保养标准 | 检查方法 | 检查 频次 | 检查数量 | 保养要求 |
7.2 | 喷嘴外观良好，不得有划 痕、凹陷 | 观察检查外观质量 | 每月 | 全数检查 | 每季度对七氟丙烷气瓶和控制器箱体及内部的电器元件清洁 | |
7.3 | 自检、消音、复位功能正常 | 对控制器面板进行自检、 消音、复位测试，检查控器各项功能是否正常。 | 制每月 | 全数检查 | ||
7.4 | 故障报警功能正常 | 当发生相关的故障信号时控制器应在100s 内发出相应的故障声、光信号，并应显示相应的故障 部位故障类型 | 每月 | 全数检查 | ||
7.5 | 主、备电源自动转换功能正常 | 拆开启动钢瓶的启动信号线后，模拟主电源断电能自动转换到备用电源 | 季度 | 全数检查 | ||
7.6 | 气体灭火系统功能 | 手动启动功能正常，声光报警装置功能正常，模拟负载延时30s 后点亮 | 拆开启动钢瓶的启动信号线后，在信号线上安装24V 灯泡模拟负载，按下紧急启动按钮，测量延时启动时间，检查声光报警装置动作情况，检查气体灭火控制器与消防主机的反馈信号。 | 季度 | 全数检查 | |
7.7 | 自动启动功能正常，声光报警装置功能正常，模拟负载延时30s 后点亮 | 系统设在自动控制状态，拆开启动钢瓶的启动信号线后，在信号线上安装24V 灯泡模拟负载，试验保护区域的两个独立的烟感和温感火灾探测器测量延时启动时间，检查声光报警装置动作情况，检查气体灭火控制器与消防主机的反馈信号。 | 季度 | 全数检查 | ||
7.8 | 紧急停止功能试验 | 手动或自动启动灭火状态下，拆开启动钢瓶的启动信号线后，在信号线上安装24V 灯泡模拟负载，在延时的时间内按下紧急停止按钮，检查是否能切断自动控制系统，以 防误动作喷射。 | 季度 | 全数检查 | ||
8 | ||||||
8.1 | 电气火 灾监控 | 电气火灾监控器外观完好 无损伤，安装牢固 | 观察检查 | 每月 | 全数检查 | 每年对电气 火灾监控器 |
编号 | 项目 | 检查保养标准 | 检查方法 | 检查 频次 | 检查数量 | 保养要求 |
8.2 | 器 | 电气火灾控制器的自检、消音、复位、显示、信息储存打印等功能正常。 | 控制器在正常监视状态下，触发操作面板上的功、能键，对指示灯、显示器和声响等功能进行检查 | 每月 | 全数检查 | 箱体及内部的电器元件清洁 |
8.3 | 电气火灾监控器应能接收剩余电流探测器的报警信号，并10s 内发出声、光报警号，显示报警部位。 | 电气火灾监控系统在正常监视状态下，对剩余电流探测器施加的模拟信号，观察报警确认灯状信态，以及火警信号显示，核对显示位置与报警位置是否相符 | 半年 | 全数检查 | ||
8.4 | 剩余电流式电气火灾监控探测器 | 剩余电流式火灾监控探测 器外观完好无损伤，安装牢固 | 观察检查 | 半年 | 全数检查 | |
8.5 | 电气火灾监控器应能接收 来自剩余电流式火灾监控探测器的报警信号 | 对探测器施加剩余电流， 观察剩余电流式火灾监控探测器确认灯状态 | 半年 | 全数检查 | ||
9 | 消防应急照明及疏散指示系统 | |||||
9.1 | 应急照明灯外观完好，状态指示灯正常，安装牢固、无遮挡 | 观察检查 | 月 | 全数检查 | ||
9.2 | 自投自复功能正常，照明功能正常 | 模拟主电源供电故障，拔 下应急灯插头或按下试验按钮检查 | 季度 | 全数检查 | ||
9.3 | 疏散指示标志外观完好，状态指示灯正常，疏散方向的指示正确，安装牢固、无遮挡 | 观察检查 | 月 | 全数检查 | ||
9.4 | 自投自复功能正常，指示 照明功能正常 | 模拟主电源供电故障，按 下试验按钮检查 | 季度 | 全数检查 | ||
10 | 建筑灭火器 | |||||
10.1 | 建筑灭火器 | 灭火器的铭牌、生产日期 或维修日期等标识齐全 | 观察检查 | 月 | 全数检查 | 每年对全部灭火器外观清洁保养 |
10.2 | 灭火器筒体无明显锈蚀和凹凸损伤，手柄、插销、铅封、压力表等组件齐全完好；灭火器压力指示器的指针应在绿区范围内；灭火器应在有效期。 | 观察检查 | 月 | 全数检查 | ||
10.3 | 观察检查 | 月 | 全数检查 | |||
表2
序号 | 商品名称/规格/型号 | 规格型号 | 品牌 | 单位 | 最高限价(元) | 备注 |
1 | 应急灯 | 220V | 敏华 | 盏 | 85 | 含运输安装调试 |
2 | 220V/明装 | 敏华 | 盏 | 70 | 含运输安装调试 | |
3 | 安全出口疏散指示灯 | 220V/明装 | 敏华 | 盏 | 70 | 含运输安装调试 |
4 | 220V/暗装 | 敏华 | 盏 | 90 | 含运输安装调试 | |
5 | 安全出口疏散指示灯 | 220V/暗表 | 敏华 | 盏 | 90 | 含运输安装调试 |
6 | 应急灯 | 36V | 东君 | 盏 | 85 | 含运输安装调试 |
7 | 36V/明装 | 东君 | 备 | 70 | 含运输安装调试 | |
8 | 手提干粉灭火器ABC | 2kg | 联塑 | 具 | 71.25 | 含运输安装调试 |
9 | 手提干粉灭火器ABC | 4kg | 联塑 | 具 | 102.5 | 含运输安装调试 |
10 | 手提干粉灭火器ABC | 5kg | 联塑 | 具 | 122.5 | 含运输安装调试 |
11 | 手提式二氧化碳灭火器 | 3KG | 桂安 | 具 | 350 | 含运输安装调试 |
12 | 推车式干粉灭火器ABC | 30KG | 联塑 | 个 | 912.5 | 含运输安装调试 |
13 | 推车式干粉灭火器ABC | 35KG | 联塑 | 个 | 1062.5 | 含运输安装调试 |
14 | 推车式水基灭火器 | 600ml | 联塑 | 个 | 87.5 | 含运输安装调试 |
15 | 悬挂式干粉灭火器 | 6kg | 俊烨 | 个 | 275 | 含运输安装调试 |
16 | 悬挂式干粉灭火器 | 8kg | 俊烨 | 个 | 312.5 | 含运输安装调试 |
17 | 悬挂式七氟丙烷灭火器 | 6kg | 柳美 | 个 | 2250 | 含运输安装调试 |
18 | 悬挂式七氟丙烷灭火器 | 8kg | 柳美 | 个 | 2875 | 含运输安装调试 |
19 | 七氟丙烷 | HFC-227ea | / | KG | 110 | 含运输安装调试 |
20 | 防毒面具 | TZL30A | 联塑 | 盒 | 68.75 | 含运输安装调试 |
21 | AEC4kg*2 | 利永兴 | 个 | 85 | 含运输安装调试 | |
22 | 灭火器落地箱 | 4*2 | 利永兴 | 个 | 67.5 | 含运输安装调试 |
23 | 灭火器落地箱 | 4*2+2 | 利永兴 | 个 | 150 | 含运输安装调试 |
24 | 灭火器落地箱 | 4*4 | 利永兴 | 个 | 145 | 含运输安装调试 |
25 | 消火栓箱 | 650*450*230 | 利永兴 | 个 | 275 | 含运输安装调试 |
26 | 消火栓箱 | 900*600*240 | / | 个 | 362.5 | 含运输安装调试 |
27 | 消火栓面板 | 650*450 | / | 块 | 106.25 | 含运输安装调试 |
28 | 消火栓面板 | 900*600 | / | 块 | 143.75 | 含运输安装调试 |
29 | 消火栓头 | DN65 | 柳美 | 个 | 122.5 | 含运输安装调试 |
30 | 消火栓头 | DN50 | 柳美 | 个 | 95 | 含运输安装调试 |
31 | DN65*0.8MPa*25m | 三星 | 条 | 246.25 | 含运输安装调试 | |
32 | DN50*0.8MPa*20m | 三星 | 条 | 256.25 | 含运输安装调试 | |
33 | 水枪 | DN65 | 中环 | 支 | 43.75 | 含运输安装调试 |
34 | 水枪 | DN50 | 高邮 | 支 | 40 | 含运输安装调试 |
35 | 消火栓箱门把手 | 金属 | / | 把 | 12.5 | 含运输安装调试 |
36 | 消防软管卷盘 | JPSO.8-19 | 柳美 | 个 | 287.5 | 含运输安装调试 |
37 | 闭门器 | 65kG | 中号 | 个 | 103.75 | 含运输安装调试 |
38 | 防火门锁 | 通用国标 | / | 套 | 98.75 | 含运输安装调试 |
39 | 乙级 | / | 平方米 | 725 | 含运输安装调试 | |
40 | 甲级 | / | 平方米 | 850 | 含运输安装调试 | |
41 | DN100 | 柳美 | 个 | 787.5 | 含运输安装调试 | |
42 | 地上消火栓 | N100 | 海锦 | 个 | 850 | 含运输安装调试 |
43 | 地上消火栓 | DN150 | 柳美 | 个 | 1725 | 含运输安装调试 |
44 | 蝶阀 | DN100 | 志山 | 个 | 375 | 含运输安装调试 |
45 | 蝶阀 | N150 | 志山 | 个 | 437.5 | 含运输安装调试 |
46 | 闸阀 | DN100 | 志山 | 个 | 487.5 | 含运输安装调试 |
47 | 闸阀 | DN150 | 志山 | 个 | 787.5 | 含运输安装调试 |
48 | 止回阀 | DN100 | 志山 | 个 | 456.25 | 含运输安装调试 |
49 | 止回阀 | DN150 | 志山 | 个 | 543.75 | 含运输安装调试 |
50 | 卡箍 | DN100 | 卡耐夫 | 个 | 48.75 | 含运输安装调试 |
51 | 卡箍 | DN150 | 卡耐夫 | 个 | 58.75 | 含运输安装调试 |
52 | 压力表 | 1.6Mpa | 方峻 | 个 | 47.5 | 含运输安装调试 |
53 | 电接点压力表 | 1.6Mpa | 方峻 | 个 | 131.25 | 含运输安装调试 |
54 | DN150 | 志山 | 个 | 406.25 | 含运输安装调试 | |
55 | 68度 | 柳美 | 个 | 27.5 | 含运输安装调试 | |
56 | / | / | 个 | 37.5 | 含运输安装调试 | |
57 | 低压压力开关 | / | / | 个 | 287.5 | 含运输安装调试 |
58 | 烟雾弹 | / | / | 个 | 56.25 | 含运输安装调试 |
59 | 灭火球 | / | 兴安 | 个 | 85 | 含运输安装调试 |
60 | 自动灭火宝 | / | 能安 | 个 | 200 | 含运输安装调试 |
61 | 海湾烟感探测器 | JTY-GD-G3T | 海湾 | 个 | 131.25 | 含运输安装调试 |
62 | 海湾手动报警按钮 | J-SAM-GST9121 | 海湾 | 个 | 131.25 | 含运输安装调试 |
63 | 海湾消火栓按钮 | J-SAM-GST9123 | 海湾 | 个 | 131.25 | 含运输安装调试 |
64 | 海湾声光报警器 | HX-240B | 海湾 | 个 | 150 | 含运输安装调试 |
65 | 海湾输入模块 | GST-GD8300 | 海湾 | 个 | 118.75 | 含运输安装调试 |
66 | 海湾输入输出横块 | GST-GD8301 | 海湾 | 个 | 118.75 | 含运输安装调试 |
67 | 海湾显示盘 | GST-ZF-5207 | 海湾 | 个 | 850 | 含运输安装调试 |
68 | 北大青鸟烟感探测器 | JBF5100 | 北大青鸟 | 个 | 106.25 | 含运输安装调试 |
69 | 北大青鸟手动报警按纽 | JBF4121B-P | 北大青鸟 | 个 | 106.25 | 含运输安装调试 |
70 | 北大青鸟消火栓按钮 | JBF4123B | 北大青鸟 | 个 | 106.25 | 含运输安装调试 |
71 | 北大青鸟声光报警器 | JBF4372E | 北大青鸟 | 个 | 106.25 | 含运输安装调试 |
72 | 北大青鸟输入模块 | JBF4132 | 北大青鸟 | 个 | 106.25 | 含运输安装调试 |
73 | 北大青鸟输入输出模块 | JBF4142 | 北大青鸟 | 个 | 106.25 | 含运输安装调试 |
74 | 泛海三江烟感探测器 | JTY-GD-930 | 泛海三江 | 个 | 106.25 | 含运输安装调试 |
75 | 泛海三江手动报警按钮 | J-SAP-M962 | 泛海三江 | 个 | 106.25 | 含运输安装调试 |
76 | 泛海三江消火栓按钮 | J-SAP-M963 | 泛海三江 | 个 | 106.25 | 含运输安装调试 |
77 | 泛海三江声光报警器 | DZ-993 | 泛海三江 | 个 | 106.25 | 含运输安装调试 |
78 | 泛海三江输入模块 | JS-951 | 泛海三江 | 个 | 106.25 | 含运输安装调试 |
79 | 泛海三江输入输出模块 | KZJ-956 | 泛海三江 | 个 | 106.25 | 含运输安装调试 |
80 | 泛海三江温感探测器 | JTW-GD-920 | 泛海三江 | 个 | 106.25 | 含运输安装调试 |
81 | 泛海三江显示盘 | JB-FSD-A82 | 泛海三江 | 个 | 287.5 | 含运输安装调试 |
82 | 泛海三江放气灯 | QM-ZSD-02 | 泛海三江 | 个 | 268.75 | 含运输安装调试 |
83 | 泛海三江紧急按钮 | QM-AN-965 | 泛海三江 | 个 | 243.75 | 含运输安装调试 |
84 | 消防电话分机 | DH9272 | 泛海三江 | 个 | 187.5 | 含运输安装调试 |
85 | 吸顶 | / | 个 | 50 | 含运输安装调试 | |
86 | 备用电池 | 12V14AH | / | 个 | 1976 | 含运输安装调试 |
87 | 交流接触器 | CJX2-4011 | / | 个 | 287.5 | 含运输安装调试 |
88 | 热继电器 | JR36-63 | / | 个 | 81.25 | 含运输安装调试 |
89 | 继电器 | 24V | / | 个 | 60 | 含运输安装调试 |
90 | 浮球控制阀 | DN100 | / | 个 | 1937.5 | 含运输安装调试 |
91 | 球阀 | DN32 | / | 个 | 662.5 | 含运输安装调试 |
92 | 湿式报警阀 | ZSFZ150-1.6 | / | 个 | 1475 | 含运输安装调试 |
93 | 安全出口指示贴(荧 | 14cm*30cm | / | 张 | 10 | 含运输安装调试 |
94 | 安全出口正向贴 | 14cm*30cm | / | 张 | 7.5 | 含运输安装调试 |
95 | 安全出口右向贴 | 14cm*30cm | / | 张 | 7.5 | 含运输安装调试 |
96 | 安全出口左向贴 | 14cm*30cm | / | 张 | 7.5 | 含运输安装调试 |
97 | 镀锌钢管 | DN25 | 珠江 | 米 | 58.75 | 含运输安装调试 |
98 | 镀锌钢管 | DN65 | 珠江 | 米 | 107.5 | 含运输安装调试 |
99 | DN25 | 卡耐夫 | 个 | 33.75 | 含运输安装调试 | |
100 | DN65 | 卡耐夫 | 个 | 41.25 | 含运输安装调试 | |
101 | 镀锌直通 | DN25 | 卡耐夫 | 个 | 30 | 含运输安装调试 |
102 | 镀锌直通 | DN65 | 卡耐夫 | 个 | 37.5 | 含运输安装调试 |
